Usporedba učinka materijala
1. -Brzorezni čelik: tvrdoća po Rockwellu od 60-65 HRC, izvrsna čvrstoća na savijanje, pogodan za sezonske slojeve leda manje od 50 cm debljine, ali zahtijeva često oštrenje tijekom neprekidnog rada.
2. Tungsten Carbide Alloy: Tvrdoća do 90 HRA, 3-5 puta poboljšana otpornost na trošenje, preporučuje se za kontinuirani rad u debelim slojevima leda kao što su polarna znanstvena istraživanja.
Načela podudaranja strukturnih parametara
1. Odabir duljine:
- 3Motori s kW i manje zahtijevaju kratka svrdla od 300-450 mm
- 5-7Motori srednje snage kW zahtijevaju bušilice srednje duljine od 600-800 mm
- 10kW i više teška-oprema zahtijeva 1-1,5 m ekstra dugačke bušilice
2. Specifikacije promjera:
- 80-120mm zadovoljava civilne potrebe kao što je ribolov
- 150-200 mm je pogodan za rupe za hidrološki nadzor
- 250 mm i više koristi se za konstrukciju polarnog opskrbnog kanala
Scenariji primjene dizajna oštrice
1. Ravna struktura oštrice: ulazni kut od 55-60 stupnjeva za brzo pozicioniranje na površini leda
2. Konusni rezni rub: vršni kut od 78-82 stupnja, učinkovito razgrađuje stres u debelim slojevima leda
3. Spiralni dizajn utora: 40% poboljšana učinkovitost uklanjanja strugotine, pogodno za slojeve leda-koji sadrže vodu
Smjernice o sigurnom radu
1. Morate koristiti svrdla s CE/GS certifikatom
2. Tijekom rada nosite štitnik za lice -otporan na prskanje i-neklizajuće rukavice
3. Provjerite zatezni moment vijaka za pričvršćivanje noža svaka 2 sata rada
4. U okruženjima ispod -30 stupnjeva, prethodno zagrijte glavu od legure na iznad 5 stupnjeva
Točke za održavanje i njegu
1. Svrdla od-brzoreznog čelika zahtijevaju oštrenje svakih 8 sati kako bi se održao nagibni kut od 20 stupnjeva
2. Svrdla od volfram karbida trebaju biti podvrgnuta ispitivanju penetracije nakon 50 sati kumulativne uporabe
3. Nanesite-mast protiv hrđe i objesite okomito za dugo-pohranu
